采用00Cr22Ni5Mo3N（S31803）和尿素级316L钢做为试验钢种，进行双相不锈钢和奥氏体不锈钢的各项性能对比试验。以便在了解316L钢的基础上，加深对双相不锈钢的力学性能、耐腐蚀性能的了解。
1． 化学成分（％） 表1
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钢号 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
|
00Cr22Ni5Mo3N S31803 (SAF2205) |
0.029 |
1.00 |
0.25 |
0.002 |
0.027 |
21.19 |
5.91 |
2.66 |
0.131 |
|
TP 316L（U。G。）
（S31603） |
0.01 |
1.35 |
0.32 |
0.006 |
0.024 |
17.36 |
14.23 |
2.38 |
－ | 2． 机械性能（管材） 表 2
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项目
钢号 |
热处理制度 |
σb (Mpa) |
σs(Mpa) |
δ% |
|
00Cr22Ni5Mo3N S31803(SAF2205) |
固溶1060 ℃
水淬 |
785 |
540 |
43 |
|
TP 316L（U。G。）
（S31603） |
固溶1050 ℃
水淬 |
565 |
275 |
46 |
从上述结果看出，00Cr22Ni5Mo3N钢强度高于316L钢，屈服强度近是其2倍
3． 低倍组织 表3
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钢号 |
中心疏松（级） |
一般疏松（级） |
方形疏松（级） |
|
00Cr22Ni5Mo3N S31803(SAF2205) |
0.5 |
0.5 |
0 |
|
TP 316L（U。G。） |
0.5 |
0.5 |
0 |
4．纯洁度
按ASTM E45A 检验结果如下： 表4
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钢号 |
A |
B |
C |
D |
|
细 |
粗 |
细 |
粗 |
细 |
粗 |
细 |
粗 |
|
00Cr22Ni5Mo3N S31803(SAF2205) |
0 |
0 |
0.5 |
0 |
0 |
0 |
1.0 |
0 |
|
0 |
0 |
1.0 |
0 |
0 |
0 |
1.0 |
0 |
|
TP 316L（U。G。）
（S31603） |
0 |
0 |
0.5 |
0.5 |
0 |
0 |
0.5 |
0 |
|
0 |
0 |
0.5 |
0 |
0 |
0 |
1.0 |
0 |
从表7、表8中不难看出00Cr22Ni5Mo3N和TP 316L 两炉钢的低倍组织和纯洁度水平相当
5．相比例的检验结果 表5
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炉号 |
代号 |
铁素体（％） |
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VOD
TB02-761 |
锻棒 |
1号 |
45 |
|
2号 |
46 |
|
热轧穿孔荒管 |
3号 |
47 |
|
4号 |
46 |
表9中的数据说明本炉钢的相比例控制比较合理，证明所采用的炼钢工艺能严格准确控制所要求的化学成分。
6．耐晶间腐蚀性能
为了验证该钢的耐腐蚀性能水平，根据Stamicarbon 对316L（尿素级）的验收标准，进行了00Cr22Ni5Mo3N钢和316L 钢（尿素级）对比试验。其试样均为固溶态，在65 ±0.2% HNO3沸腾溶液中试验5周期，每周期48小时，其结果列如下表
表 6
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钢种 |
每个周期的腐蚀量，μm/48h |
5个周期平均腐蚀量μm/48h |
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1周期 |
2周期 |
3周期 |
4周期 |
5周期 |
|
00Cr22Ni5Mo3N
S31803(SAF2205） |
0.8767 |
0.8110 |
1.42732 |
1.35864 |
1.119585 |
1.11865 |
|
TP 316L（U。G。）
（S31603） |
1.88508 |
0.90842 |
0.831655 |
1.71449 |
1.70169 |
1.408267 |
Huey 法是作为尿素用材耐蚀性的各国通用的一个主要检验方法，这个方法要求很严格，一般化学成分控制不当，钢的冶金质量不好，很难通过此法。316L（尿素级）规定5个周期平均腐蚀量≤3.3 μm/48h为合格。从试验结果来看，00Cr22Ni5Mo3N钢不但达到了这一要求，而且也达到了25－22－2（2RE69）奥氏体不锈钢的耐蚀标准平均腐蚀量≤1.5 μm/48h ，好于316L（尿素级）的平均腐蚀量，特别是从第5周期开始，00Cr22Ni5Mo3N钢腐蚀量远远低于316L（尿素级）的腐蚀量，从而说明了00Cr22Ni5Mo3N钢化学成分理想，冶金质量优良。 | 
